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Zenit Gruppe | 31 Mrz 2023

UNIQA - ZUG OC DRY

Vollständige Montage Modell ZUG OC Version DRY
  1. Mit einem Filzstift die Position der Kabel am Stator markieren
  2. Die Montagehilfen in den Stator einschieben und dabei sicherstellen, dass die Kabel nicht gequetscht werden
  3. Die Montagehilfen mit der Gewindestange sichern
  4. Den Stator mit einem Flaschenzug anheben und in das Innere des Gehäuses positionieren
  5. ACHTUNG: Die Markierung am Stator auf der angegebenen Seite halten
  6. Den Stator mithilfe einer Presse und einer geeigneten Montagehilfe in das Gehäuse einsetzen
  7. Die Montagehilfen aus dem Stator entnehmen
  8. Den Motor umdrehen und die Nute des Stators identifizieren, die den Leiterenden der Wicklung am nächsten liegt
  9. Das Kabel des Sensors in die Nute des Stators einfügen
  10. Den Kabelschuh am Kabel des Sensors befestigen
  11. Das Wälzlager in die Aufnahme der unteren Halterung einsetzen
  12. Die untere Halterung umdrehen und das Wälzlager auf eine geeignete Montagehilfe aufsetzen
  13. Die Welle mit einem Flaschenzug in die Aufnahme des Wälzlagers positionieren
  14. Das obere Wälzlager auf der Spitze der Welle anordnen und mithilfe einer Presse einschieben
  15. Die Kabeldurchführung des Sensors an der unteren Wälzlagerhalterung befestigen
  16. Den Sensor in die Kabeldurchführung einschieben und die Mutter festziehen, um ihn in der vorliegenden Position zu sichern
  17. Mit einem Flaschenzug und einem Gurt die Welle anheben
  18. Den O-Ring in die Aufnahme einlegen
  19. Die Welle bis auf ca. 10 cm Abstand zwischen der unteren Wälzlagerhalterung und dem Gehäuse in den Stator einfügen
  20. Das Kabel mit der Mutter am Sensor befestigen
  21. Eine Schraubensicherung vom Typ Loctite 243 oder ein gleichwertiges Produkt verwenden
  22. Die Welle langsam absenken, bis die untere Wälzlagerhalterung im Gehäuse eingerückt ist.
  23. Die untere Wälzlagerhalterung mit den Schrauben am Gehäuse befestigen
  24. Den O-Ring in die Aufnahme der Welle einfügen und einfetten
  25. Die Arretierbuchse bis zum Anschlag an der Welle einführen
  26. Die Gewindestifte der Arretierbuchse festziehen.
  27. Eine Schraubensicherung vom Typ Loctite 243 oder ein gleichwertiges Produkt verwenden
  28. Mithilfe einer Messuhr prüfen, ob der Exzentrizitätswert der Arretierbuchse unter 0,1 mm liegt
  29. Die O-Ringe in die Aufnahmen des Flanschs des unteren Wälzlagers einfügen
  30. Mithilfe eines glatten und runden Werkzeugs die untere Lippe des PTFE-Dichtrings vorsichtig eindrücken, um dessen Eintritt zu erleichtern
  31. Mithilfe des kegelförmigen Einsatzes die Dichtheit des PTFE-Dichtrings überprüfen
  32. Den Flansch mit Alkohol besprühen und den PTFE-Dichtring mit der Montagehilfe in die Aufnahme positionieren
  33. Den PTFE-Dichtring und den O-Ring reichlich einfetten
  34. Den kegelförmigen Einsatz einfügen, um die Ränder aus Gummi des PTFE-Dichtrings nicht zu beschädigen
  35. Den Flansch in die Aufnahme einsetzen und mit der Montagehilfe richtig positionieren.
  36. Den kegelförmigen Einsatz entnehmen
  37. Den Flansch des unteren Wälzlagers mit dem Seeger sichern
  38. Die Vorrichtung für die Dichtheitsprüfung unter Druck positionieren und durch Anziehen der Schraube feststellen
  39. Den Druckluftschlauch mit dem Anschlussstück verbinden und die Dichtheitsprüfung mit einem Druck von ca. 2 bar vornehmen
  40. Den Druckluftschlauch vom Anschluss trennen und die Vorrichtung entfernen
  41. Das Umwälz-Laufrad positionieren und mit den Gewindestiften sichern.
  42. Eine Schraubensicherung vom Typ Loctite 243 oder ein gleichwertiges Produkt verwenden
  43. Die V-Ringdichtung reichlich einfetten und auf das Umwälz-Laufrad positionieren
  44. Die Position der Bohrung an der Buchse mit einem Strich markieren
  45. Den O-Ring in die Aufnahme der Buchse positionieren und einfetten
  46. Die Buchse in die Aufnahme einsetzen und dabei sicherstellen, dass die Markierung auf die Bohrung am Sockel des unteren Belüfters ausgerichtet wird
  47. Die Buchse mit der Montagehilfe positionieren und deren korrekte Ausrichtung überprüfen
  48. Den unteren Belüfter umdrehen
  49. Die Buchse mit dem Gewindestift am unteren Belüfter befestigen.
  50. Eine Schraubensicherung vom Typ Loctite 243 oder ein gleichwertiges Produkt verwenden
  51. Den unteren Belüfter positionieren
  52. Die Gummidichtung in die Aufnahme einfügen und den Sensor mit der Kabeldurchführung sichern
  53. Die O-Ringe in die Aufnahmen des unteren Belüfters einfügen
  54. Die Oberfläche des ersten Gegenrings mit einem Papiertuch reinigen und diesen mit Alkohol besprühen
  55. Den ersten Gegenring in die Aufnahme einsetzen und mit der Montagehilfe positionieren
  56. Die Welle mit einem Papiertuch von eventuellen Rückständen reinigen
  57. Den ersten Gegenring ein wenig schmieren
  58. Die Oberfläche der ersten Gleitringdichtung mit einem Papiertuch reinigen und diese mit Alkohol besprühen
  59. Die erste Gleitringdichtung auf die Welle schieben und mit der Montagehilfe positionieren
  60. Die erste Gleitringdichtung mit dem Seeger sichern
  61. Die Distanzscheiben in die Aufnahme einsetzen
  62. Den oberen Belüfter positionieren und dabei die Bohrungen der Verschlüsse wie angezeigt ausrichten
  63. Mit einem Flaschenzug und einem Gurt die Ölkammer anheben und den O-Ring in die Aufnahme positionieren
  64. Die Ölkammer auf den Motor aufsetzen und mit den Schrauben befestigen, danach die Hebeösen entfernen
  65. Die Verschlüsse des Kühlkreislaufs anbringen und festziehen
  66. Die O-Ringe in die Aufnahmen der Ölkammer einsetzen
  67. Die Oberfläche der zweiten Gleitringdichtung mit einem Papiertuch reinigen und diese mit Alkohol besprühen
  68. Die zweite Gleitringdichtung auf die Welle schieben und mit der Montagehilfe positionieren
  69. Die Welle und die Gleitringdichtung mit einem Papiertuch von eventuellen Rückständen reinigen
  70. Den zweiten Gegenring mit Alkohol besprühen und mit der Montagehilfe in die Aufnahme positionieren
  71. Den Sperrring positionieren und mit den Schrauben befestigen
  72. Eine Schraubensicherung vom Typ Loctite 243 oder ein gleichwertiges Produkt verwenden
  73. Die O-Ringe in die Aufnahmen einfügen
  74. Die Oberfläche des zweiten Gegenrings mit einem Papiertuch reinigen
  75. Den zweiten Gegenring ein wenig schmieren
  76. Die Pumpenplatte umdrehen und auf die Ölkammer aufsetzen
  77. 2 gegenüber liegende Schrauben per Hand festziehen, um die korrekte Positionierung der Pumpenplatte zu gewährleisten
  78. Die Pumpenplatte durch Festziehen der Schrauben feststellen
  79. Eine Hebeöse an der Spitze der Welle befestigen, um deren Drehung per Hand zu erleichtern
  80. Etwas Alkohol einfüllen, um die Dichtheit der unteren Dichtung zu prüfen
  81. Eine der Öffnungen der Ölkammer mit dem Verschluss verschließen
  82. Die Ölkammer über ein Anschlussstück mit der Druckluftanlage verbinden
  83. Die Dichtheitsprüfung mit 1 bar Höchstdruck vornehmen
  84. Treten keine Luftblasen auf, bedeutet dies, dass die Gleitringdichtung einwandfrei eingebaut wurde
  85. Das Anschlussstück entfernen
  86. Den O-Ring in die Aufnahme des Saugflanschs positionieren und einfetten
  87. Den Saugflansch umdrehen und in die Aufnahme des Pumpengehäuses positionieren
  88. ACHTUNG: Den Saugflansch so ausrichten, dass die Enden der Nut zum Druckstutzen gerichtet sind
  89. Den Saugflansch mit den Schrauben am Pumpengehäuse befestigen
  90. Den Motor waagrecht auf die Werkbank legen
  91. Die Kammer der Gleitringdichtungen mit Öl füllen
  92. Die richtige Menge den Unterlagen entnehmen
  93. Die Ölkammer mit dem Verschluss verschließen
  94. Eine Schraubensicherung vom Typ Loctite 243 oder ein gleichwertiges Produkt verwenden
  95. Den Einstell-Gewindering am Laufrad befestigen
  96. ACHTUNG: Linksgängiges Gewinde
  97. Die Bronzebuchse in die Aufnahme des Laufrads einführen
  98. Das Laufrad an der Welle einsetzen und mit der Befestigungsschraube mit Unterlegscheibe sichern
  99. Mit einem Flaschenzug und einem Gurt den Motor anheben und auf das Pumpengehäuse positionieren
  100. Den Motor mit den Schrauben am Pumpengehäuse befestigen
  101. Die Dichtung in die Aufnahme der unteren Wälzlagerhalterung positionieren
  102. Drei 120° zueinander angeordnete Befestigungsschrauben der Ölkammer ausschrauben
  103. Den inneren Kühlmantel positionieren
  104. Den inneren Kühlmantel mit den Schrauben feststellen
  105. Eine Schraubensicherung vom Typ Loctite 243 oder ein gleichwertiges Produkt verwenden
  106. Den äußeren Kühlmantel positionieren und dabei eine der Öffnungen für die Befüllung auf den Druckstutzen ausrichten
  107. Die Kabel der thermischen Schutzschalter und des Sensors mit einem Kabelmantel schützen
  108. Den O-Ring in die Aufnahme der oberen Wälzlagerhalterung einlegen und einfetten
  109. Die obere Wälzlagerhalterung auf das Motorgehäuse positionieren
  110. Die Öffnung der Halterung für den Durchgang der Kabel verwenden
  111. Die Klemmleiste einsetzen und die Schiene mit den Schrauben sichern
  112. Eine Schraubensicherung vom Typ Loctite 243 oder ein gleichwertiges Produkt verwenden
  113. Die Leiterenden des Motors an der Klemmleiste anschließen
  114. Den O-Ring in die Aufnahme der oberen Wälzlagerhalterung einlegen
  115. Den O-Ring in die Aufnahme am Motordeckel einlegen und einfetten
  116. Die Dichtung in die Aufnahme des Sperrrings des Kühlmantels einlegen
  117. Den Sperrring des Kühlmantels auf den Motordeckel positionieren
  118. Das Kabel in die Kabeldurchführung und in die Gummidichtung einführen
  119. Das Kabel in den Motordeckel einführen und die Gummidichtung in die Aufnahme positionieren
  120. Die Kabelbefestigung aufziehen und festklemmen
  121. Einen Kabelschuh am Erdleiter anklemmen
  122. Gemäß dem Anschlussplan in den Unterlagen die Leiterenden des Motors an der Klemmleiste anschließen
  123. Den Erdleiter mit der Schraube am Motordeckel befestigen
  124. Die O-Ringe des Motorgehäuses in die Aufnahmen einfügen.
  125. Etwas Schmierfett aufbringen, damit sie an Ort und Stelle verbleiben
  126. Den Motordeckel auf dem Gehäuse anordnen und mit den Schrauben befestigen
  127. Die Gummidichtung der Kabeldurchführung in die Aufnahme des Motordeckels einführen und die Kabeldurchführung mit den Schrauben befestigen
  128. Den Motordeckel über ein Anschlussstück mit der Druckluftanlage verbinden
  129. Die Dichtheitsprüfung mit 1 bar Höchstdruck vornehmen
  130. Den Druckluftschlauch vom Anschluss trennen und das Anschlussstück entfernen
  131. Den Motordeckel mit dem Verschluss verschließen
  132. Eine Schraubensicherung vom Typ Loctite 243 oder ein gleichwertiges Produkt verwenden
  133. Den Sperrring des Kühlmantels mit den Schrauben provisorisch am Motordeckel befestigen
  134. Die obere Öffnung des Kühlmantels mit dem Verschluss verschließen
  135. Hierbei Teflon oder gleichwertige Produkte verwenden, um die Dichtheit zu garantieren
  136. Den Kühlmantel über ein Anschlussstück mit der Druckluftanlage verbinden
  137. Die Dichtheitsprüfung mit 1 bar Höchstdruck vornehmen
  138. Den Druckluftschlauch vom Anschluss trennen und das Anschlussstück entfernen
  139. Den Sperrring des Kühlmantels endgültig am Motordeckel befestigen. Eine Schraubensicherung vom Typ Loctite 243 oder ein gleichwertiges Produkt verwenden
  140. Den Kühlmantel mit der Mischung aus Wasser und Glykol befüllen
  141. Die richtige Menge den Unterlagen entnehmen
  142. Die Öffnungen des Kühlmantels mit den Verschlüssen verschließen
  143. Eine Schraubensicherung vom Typ Loctite 243 oder ein gleichwertiges Produkt verwenden
  144. Mithilfe eines Flaschenzugs die Pumpe anheben
  145. Die Befestigungsschraube mit Unterlegscheibe des Laufrads ausschrauben
  146. Die Gewindering einschrauben, bis das Laufrad am Saugflansch anstehet
  147. ACHTUNG: Linksgängiges Gewinde
  148. Mit der Befestigungsschraube mit Unterlegscheibe das Laufrad an der Welle sichern
  149. Das Laufrad muss nun ungehindert drehen können.
  150. Falls erforderlich, den Vorgang wiederholen
  151. Mit einer Fühlerlehre prüfen, ob der Abstand zwischen Schaufel und Flansch 0,4-0,6 mm beträgt
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