Groupe Zenit | 03 févr. 2021

Zenit Uniqa, Molib-tech et Vulkollan pour les relevages contraignants dans l’industrie céramique

Unité: Zenit Italia | Pays: Italy (Fiorano Modenese)
Application: Applications Industrielles | Type d'application: Relevage des eaux de processus/de traitement
Famille de produit: Électropompes submersibles
   > Produit: Série UNIQA | Modèle: ZUG V

Situation

Emilgroup est une des entreprises leaders dans le secteur de la céramique. Présente dans plus de 70 pays, elle distribue 30 000 m2 de carreaux chaque jour.
Le groupe nous a chargés de nous occuper du relevage des déchets provenant de l’usinage de la céramique, à l’aide d’électropompes résistant dans le temps à la force abrasive des liquides pompés – barbotine et eaux provenant des processus d’équerrage des carreaux, contenant des déchets et des corps solides très abrasifs – qui nécessitent une technologie de manutention appropriée, en mesure de garantir résistance et fiabilité.

Solution

Tout d’abord, il a fallu trouver les électropompes adaptées. La série Uniqa, équipée de roue vortex, en plus de laisser un passage libre intégral, garantit une moindre usure des parties hydrauliques, ce qui est essentiel pour ce type d’application. Chaque électropompe Uniqa est conçue sur le lieu de travail selon une logique modulaire et utilise des moteurs de classe premium IE3, de façon à garantir une bonne efficacité énergétique.
Chaque roue a été revêtue de Molib-tech, une couche de carbure de molybdène appliquée « à froid » qui donne une dureté de surface remarquablement supérieure à la fonte. En outre, le corps de la pompe a été revêtu d’une couche de Vulkollan appliquée par jets, pour augmenter ultérieurement la durée des composants hydrauliques.
Ceci permet de garantir la résistance nécessaire des parties hydrauliques à la barbotine et aux fragments de céramique, fortement abrasifs.

Avantages

L’installation d’Uniqa a garanti efficacité énergétique et fiabilité ; le Molib-tech® et le Vulkollan ont rendu les parties hydrauliques résistantes à l’usure des liquides chargés.
Les arrêts d’installation pour réparation ont considérablement diminué, jusqu’aux opérations normales d’entretien programmées, nécessaires pour les applications les plus contraignantes. Les délais de production et les ressources énergétiques ont été optimisés.
 
Aujourd’hui, l’installation de relevage pour barbotine et eaux provenant de l’usinage de la céramique fonctionne parfaitement et les responsables sont pleinement satisfaits de leur investissement.
Zenit case history uniqa heavy lifting vulkollan molibtech 01
Phases d’usinage de la céramique
Zenit case history uniqa heavy lifting vulkollan molibtech 02
La roue vortex avec le revêtement en Molib-tech®
Zenit case history uniqa heavy lifting vulkollan molibtech 03
Le revêtement des parties hydrauliques d’Uniqa en Vulkollan
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