Groupe Zenit | 28 mars 2018
UNIQA - ZUG GR WET
Montage - Procédure complète pour remplacer les garnitures mécaniques et pour vidanger l'huile dans les pompes UNIQA.
Modèles avec broyeur (ZUG GR) en version WET.
Garnitures mécaniques Type DR1-D.
- Introduire l'ergot antirotation dans le siège de la bride d'étanchéité et le bloquer avec un frein-filet type Loctite 641
- Mettre le joint torique dans le siège de la bride
- Encastrer la bride dans l'arbre avec un tampon de montage, puis la bloquer avec l'anneau seeger et s'assurer qu'elle est mise parfaitement
- Marquer au feutre la position de l'ergot sur la bride et celle de son siège sur la deuxième face de frottement
- Mouiller la deuxième face de frottement avec de l'alcool, puis la mettre en place en faisant coïncider les repères
- Encastrer la deuxième face de frottement avec un tampon de montage
- Éliminer les traces de saleté avec de l'air comprimé, puis lubrifier la deuxième face de frottement
- Nettoyer la surface de la garniture avec un chiffon en papier
- Placer la garniture sur l'arbre
- Lubrifier le joint torique et le mettre dans le siège de la garniture
- ATTENTION Ne pas utiliser d'outils en métal pour ne pas abîmer la garniture
- Placer la cartouche en respectant la position des repères et bien la positionner avec le tampon de montage qui garantit le bon préchargement de la garniture
- Serrer les 3 vis sans tête en ajoutant un frein-filet type Loctite 243
- Retirer le tampon. Si nécessaire, utiliser une vis d'extraction
- Lubrifier la garniture et la mettre sur la cartouche en respectant la position des repères
- Introduire l'ergot antirotation dans le siège du disque pompe et le bloquer avec un frein-filet type Loctite 641
- Mouiller la deuxième face de frottement avec de l'alcool, puis la placer dans le siège du disque pompe en respectant la position de l'ergot et du repère
- Encastrer la garniture avec un tampon de montage
- Nettoyer la surface de la deuxième face de frottement avec un chiffon en papier
- Placer la bague d'arrêt de la deuxième face de frottement, puis introduire les vis sans les serrer. Utiliser un frein-filet type Loctite 243
- Soulever les trois ailettes de la bague à un angle de 60° environ en s'assurant qu'elles ne gênent pas la rotation de la garniture
- Mettre le joint torique dans le siège du disque pompe
- Mettre les joints toriques dans les sièges des vis de la chambre à huile
- Vaporiser un lubrifiant sur la garniture
- Placer le disque pompe sur la chambre à huile et le visser
- Serrer d'abord les vis à la main pour garantir une mise en place graduelle.
- Monter un bouchon de la chambre à huile dans un siège et un raccord pour air comprimé dans l'autre siège
- Verser un peu d'alcool pour vérifier l'absence de fuites
- Faire un essai d'étanchéité à la pression maximale de 1 bar
- Retirer le bouchon et le raccord
- Remonter la poignée de façon à ne pas écraser le câble pendant la manutention du moteur
- Déposer la partie moteur à l'horizontale sur le plan de travail avec les bouchons de la chambre à huile orientés vers le haut
- Serrer les vis de la poignée
- Remplir d'huile la chambre à huile. Vérifier la quantité sur la documentation
- Fermer la chambre à huile avec les bouchons
- Placer la roue sur le support
- Soulever le moteur par la poignée avec un palan
- Desserrer à fond la vis de blocage de la roue. Serrage provisoire.
- NE PAS utiliser de frein-filet
- Déposer la pompe à l'horizontale sur le plan de travail en faisant attention à ne pas abîmer les pales de la roue
- Mesurer avec un calibre la distance entre la pale et le disque pompe
- Mesurer avec un calibre la hauteur du corps de pompe
- Ajouter l'épaisseur nécessaire pour obtenir un jeu de 0,2 ÷ 0,5 mm
- Retirer la vis de blocage de la roue
- Mettre les garnitures en papier
- Monter le corps de pompe et le bloquer avec les vis de fixation
- Contrôler le jeu de la roue avec une jauge d'épaisseur
- Monter le plateau broyeur
- Monter le couteau broyeur et ajouter l'épaisseur nécessaire.
- Serrer la vis de blocage du couteau broyeur en ajoutant un frein-filet type Loctite 270
- Contrôler le jeu entre le plateau et le couteau broyeur avec une jauge d'épaisseur. Jeu correct 0,2 ÷ 0,5 mm