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Groupe Zenit | 31 mars 2023

UNIQA - ZUG OC DRY

Montage intégral modèle ZUG OC version DRY
  1. Marquer au feutre la position des câbles sur le stator
  2. Insérer les tampons dans le stator en ayant soin de ne pas écraser les câbles
  3. Bloquer les tampons avec la tige filetée
  4. Soulever le stator puis le positionner à l'intérieur de la carcasse à l'aide d'un palan
  5. ATTENTION : garder la marque sur le stator sur le côté indiqué
  6. Placer le stator dans la carcasse au moyen d'une presse et d'un tampon approprié
  7. Retirer les tampons du stator
  8. Retourner le moteur puis localiser la gorge du stator la plus proche des bornes de l'enroulement
  9. Insérer le câble de la sonde dans la gorge du stator
  10. Fixer la cosse au câble de la sonde
  11. Positionner le roulement dans le siège du support inférieur
  12. Retourner le support inférieur puis placer le roulement sur un tampon approprié
  13. Positionner l'arbre dans le siège du roulement à l'aide d'un palan
  14. Positionner le roulement supérieur sur le haut de l'arbre puis l'insérer au moyen d'une presse
  15. Fixer le presse-étoupe de la sonde au support roulement inferieur
  16. Placer la sonde sur le presse-étoupe puis serrer l'écrou pour la bloquer en position
  17. Soulever l'arbre à l'aide d'un palan et d'une élingue
  18. Positionner le joint torique sur son siège
  19. Insérer l'arbre à l'intérieur du stator en laissant environ 10 cm entre le support roulement inférieur et la carcasse
  20. Fixer le câble à la sonde avec l'écrou
  21. Utiliser un frein-filet type Loctite 243 ou similaires
  22. Abaisser lentement l'arbre jusqu'à l'accouplement du support roulement inférieur avec la carcasse.
  23. Bloquer le support roulement inférieur à la carcasse avec les vis
  24. Insérer le joint torique dans le siège de l'arbre puis graisser
  25. Insérer la bague d'arrêt dans l'arbre jusqu'en butée
  26. Serrer les vis sans tête de la bague d'arrêt.
  27. Utiliser un frein-filet type Loctite 243 ou similaires
  28. À l'aide d'un comparateur, vérifier que la valeur d'excentricité de la bague d'arrêt est inférieure à 0,1 mm
  29. Insérer les joints toriques dans les sièges de la bride du roulement inférieur
  30. Pour faciliter l'insertion du joint à lèvre PTFE, aplatir délicatement sa lèvre inférieure à l'aide d'un instrument lisse et arrondi
  31. Utiliser l'insert conique pour vérifier la garniture du joint à lèvre PTFE
  32. Mouiller la bride avec de l'alcool puis, à l'aide d'un tampon, positionner le joint à lèvre PTFE sur son siège
  33. Graisser abondamment le joint à lèvre PTFE et le joint torique
  34. Insérer l'insert conique afin de ne pas abîmer les bords en caoutchouc du joint à lèvre PTFE
  35. Placer la bride sur son siège puis la positionner correctement avec le tampon.
  36. Retirer l'insert conique
  37. Bloquer la bride du roulement inférieur avec l'anneau seeger
  38. Positionner le dispositif d'essai d'étanchéité en pression puis le bloquer en serrant la vis
  39. Brancher le tuyau d'air comprimé sur le raccord puis effectuer l'essai d'étanchéité à une pression d'environ 2 bars
  40. Débrancher le tuyau de l'air compressé puis enlever le dispositif
  41. Positionner la roue de circulation puis la bloquer avec les vis sans tête.
  42. Utiliser un frein-filet type Loctite 243 ou similaires
  43. Graisser abondamment le V-Ring puis le positionner sur la roue de circulation
  44. Marquer d'un trait la position du trou sur la bague
  45. Positionner le joint torique sur le siège de la bague puis le graisser
  46. Insérer la bague dans le siège en ayant soin d'aligner la marque sur le trou à la base du diffuseur inférieur
  47. Positionner la bague avec le tampon puis vérifier qu'il est bien aligné
  48. Retourner le diffuseur inférieur
  49. Fixer la bague au diffuseur inférieur avec la vis sans tête.
  50. Utiliser un frein-filet type Loctite 243 ou similaires
  51. Positionner le diffuseur inférieur
  52. Insérer la rondelle en caoutchouc dans son siège et bloquer avec le presse-étoupe
  53. Positionner les joints toriques dans les sièges du diffuseur inférieur
  54. Nettoyer la surface de la première face de frottement avec du papier essuie-tout puis la mouiller avec de l'alcool
  55. Mettre en place la première face de frottement puis la positionner avec le tampon
  56. Nettoyer les éventuels résidus sur l'arbre avec du papier essuie-tout
  57. Lubrifier légèrement la première face de frottement
  58. Nettoyer la surface de la première garniture mécanique avec un papier essuie-tout puis la mouiller avec de l'alcool
  59. Insérer la première garniture mécanique dans l'arbre et la positionner avec le tampon
  60. Bloquer la première garniture mécanique avec l'anneau seeger
  61. Insérer les bagues d'épaisseur sur le siège
  62. Positionner le diffuseur supérieur en orientant les trous des bouchons comme indiqué
  63. Soulever la chambre à huile à l'aide d'un palan et d'une élingue puis positionner le joint torique sur le siège
  64. Positionner la chambre à huile sur le moteur, la visser puis enlever les anneaux à œil
  65. Positionner les bouchons du circuit de refroidissement puis les serrer
  66. Positionner les joints toriques dans les sièges de la chambre à huile
  67. Nettoyer la surface de la deuxième garniture mécanique avec du papier essuie-tout puis la mouiller avec de l'alcool
  68. Placer la deuxième garniture mécanique dans l'arbre et la positionner avec le tampon
  69. Nettoyer les éventuels résidus sur l'arbre et la garniture mécanique avec du papier essuie-tout
  70. Mouiller la deuxième face de frottement avec de l'alcool puis la positionner sur le siège à l'aide du tampon
  71. Positionner la bague d'arrêt puis la visser
  72. Utiliser un frein-filet type Loctite 243 ou similaires
  73. Insérer les joints toriques dans les sièges
  74. Nettoyer la surface de la deuxième face de frottement avec du papier essuie-tout
  75. Lubrifier légèrement la deuxième face de frottement
  76. Retourner le disque pompe puis le positionner sur la chambre à huile
  77. Serrer à la main 2 vis opposées pour permettre le bon positionnement du disque pompe
  78. Bloquer le disque pompe en vissant
  79. Fixer un anneau à œil sur le haut de l'arbre pour faciliter sa rotation manuelle
  80. Verser un peu d'alcool pour vérifier l'absence de fuites dans la garniture inférieure
  81. Fermer l'un des trous de la chambre à huile avec le bouchon
  82. Avec un raccord, connecter la chambre à huile au circuit d'air comprimé
  83. Faire un essai d'étanchéité à la pression maximale de 1 bar
  84. L’absence de bulles d'air garantit le montage parfait de la garniture mécanique
  85. Enlever le raccord
  86. Positionner le joint torique sur le siège de la bride d'aspiration puis graisser
  87. Retourner la bride d'aspiration puis la positionner dans le siège du corps de pompe
  88. ATTENTION orienter la bride d'aspiration sur les extrémités de la rainure vers l'orifice de refoulement
  89. Visser la bride d'aspiration sur le corps de pompe
  90. Coucher le moteur sur le plan de travail
  91. Remplir d'huile la chambre des garnitures mécaniques
  92. Vérifier la quantité correcte sur la documentation
  93. Fermer la chambre à huile avec le bouchon
  94. Utiliser un frein-filet type Loctite 243 ou similaires
  95. Fixer la bague de réglage sur la roue
  96. ATTENTION : filetage tourne à gauche
  97. Insérer la bague en bronze dans le siège de la roue
  98. Accoupler la roue à l'arbre puis la fixer avec la vis et la rondelle de fixation
  99. Soulever le moteur à l'aide d'un palan et d'une élingue puis le positionner sur le corps de pompe
  100. Visser le moteur sur le corps de pompe
  101. Positionner le joint sur le siège du support roulement inférieur
  102. Retirer 3 vis de fixation de la chambre à huile disposées à 120° entre elles
  103. Positionner la chemise de refroidissement intérieure
  104. Bloquer la chemise de refroidissement interne avec les vis
  105. Utiliser un frein-filet type Loctite 243 ou similaires
  106. Positionner la chemise de refroidissement extérieure en orientant l'un des trous de remplissage vers l'orifice de refoulement
  107. Protéger les câbles des protections thermiques et de la sonde avec une gaine
  108. Insérer le joint torique dans le siège du support roulement supérieur puis graisser
  109. Positionner le support roulement supérieur sur la carcasse moteur
  110. Faire passer les câbles par le trou du support
  111. Positionner la plaque à bornes puis visser la barre
  112. Utiliser un frein-filet type Loctite 243 ou similaires
  113. Raccorder les bornes du moteur à la plaque à bornes
  114. Insérer le joint torique dans le siège du support roulement supérieur
  115. Insérer le joint torique dans le siège du couvercle moteur puis graisser
  116. Insérer le joint dans le siège de la bague d'arrêt de la chemise de refroidissement
  117. Positionner la bague d'arrêt de la chemise de refroidissement sur le couvercle moteur
  118. Insérer le câble dans le presse-étoupe et dans la rondelle en caoutchouc
  119. Insérer le câble dans le couvercle moteur puis positionner la rondelle en caoutchouc dans le siège
  120. Insérer le serre-câble puis le bloquer en position
  121. Serrer une cosse sur le câble de terre
  122. Raccorder les bornes du moteur à la plaque à bornes selon le schéma représenté sur la documentation
  123. Fixer le câble de terre au couvercle moteur avec la vis
  124. Insérer les joints toriques de la carcasse moteur dans les sièges.
  125. Utiliser un peu de graisse pour les garder en position
  126. Positionner le couvercle moteur sur la carcasse puis le fixer avec les vis
  127. Insérer la rondelle presse-étoupe dans le siège du couvercle moteur puis fixer le presse-étoupe avec les vis
  128. Avec un raccord, relier le circuit d'air comprimé au couvercle moteur
  129. Faire un essai d'étanchéité à la pression maximale de 1 bar
  130. Débrancher le tuyau de l'air compressé et enlever le raccord
  131. Fermer le couvercle moteur avec le bouchon
  132. Utiliser un frein-filet type Loctite 243 ou similaires
  133. Visser de façon temporaire la bague d'arrêt de la chemise de refroidissement sur le couvercle moteur
  134. Fermer le trou supérieur de la chemise de refroidissement avec le bouchon
  135. Utiliser du téflon ou des produits similaires pour assurer l'étanchéité
  136. Avec un raccord, connecter le circuit d'air comprimé à la chemise de refroidissement
  137. Faire un essai d'étanchéité à la pression maximale de 1 bar
  138. Débrancher le tuyau de l'air compressé et enlever le raccord
  139. Visser de façon définitive la bague d'arrêt de la chemise sur le couvercle moteur. Utiliser un frein-filet type Loctite 243 ou similaires
  140. Remplir la chemise de refroidissement avec le mélange eau et glycol
  141. Vérifier la quantité correcte sur la documentation
  142. Fermer les trous de la chemise de refroidissement avec les bouchons
  143. Utiliser un frein-filet type Loctite 243 ou similaires
  144. Soulever la pompe à l'aide d'un palan
  145. Retirer les vis et la rondelle de fixation de la roue
  146. Visser la bague jusqu'à ce que la roue soit en butée sur la bride d'aspiration
  147. ATTENTION : filetage tourne à gauche
  148. Fixer la roue à l'arbre avec les vis et la rondelle de fixation
  149. La roue doit à présent pouvoir tourner librement.
  150. Si nécessaire, répéter l'opération
  151. Vérifier avec une jauge d'épaisseur que la régulation du jeu entre pale et bride est de 0,4 à 0,6 mm
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