В современной промышленности чрезвычайно важно наличие испытательного участка, оснащенного современным оборудованием и укомплектованного компетентным персоналом, для проверки характеристик прототипов уже на самой ранней стадии их разработки и для установления высоких стандартов качества конечного изделия.
Группа Zenit имеет современную испытательную лабораторию, способную проводить электрические и гидравлические испытания на погружных электронасосах, миксерах и клапанах, с соответствующим анализом основных рабочих параметров.
Проводя испытания в ванне с использованием приборов, можно составлять графики, определять электрические и механические характеристики, потребление электроэнергии и рабочую температуру.
Хорошо подготовленный персонал с большим накопленным опытом использует в работе передовое оборудование, которое периодически поверяется и сертифицируется третьими организациями для гарантии полной достоверности полученных результатов.
Идеи, появившиеся в отделе исследований и развития после составления предварительного технико-экономического обоснования, развиваются для изготовления прототипов, которые подвергаются электрическим и гидравлическим испытаниям, позволяющим оценить работу нового изделия и проанализировать критические моменты до начала промышленного производства изделия.
Эта работа ускоряет и улучшает процесс развития и гарантирует предоставление конечному клиенту такого изделия, которое будет успешно выполнять поставленные перед ним задачи.
На этапе приемки статоры проходят специальные электрические испытания, соблюдая сложные процедуры, согласованные с технической дирекцией.
Помимо проверок, нацеленных на соответствие электрических и механических величин, проводятся также отдельные испытания производительности и надежности в особенных атмосферах и в тяжелых условиях.
После прохождения электрических испытаний прототип собирается с его гидравлической частью для проведения динамических испытаний в воде. Этот этап тестирования проводится в испытательной ванне с оборудованием, способным проводить измерения при производительности до 120.000 л/сек и напоре 100 м. На систему можно устанавливать модели с напорным отверстием от Ø 2" до Ø 500 мм.
Именно в этот момент проверяется общая производительность насоса и окончательное качество проекта. Если результаты соответствуют поставленным целям, то начинается производство опытной партии, в противном же случае проводится анализ слабых сторон для принятия корректирующих мер, вплоть до достижения предусмотренных проектом характеристик.
Помимо прототипов на испытательном участке Группы Zenit проводится выборочная проверка образцов продукции с производственной линии или же составляются специальные отчеты по требованию клиента, например, для моделей, предназначенных для работы в особенно сложных условиях.
Таким образом, Zenit ежедневно трудится над тем, чтобы предлагать своим клиентам высококачественную продукцию и гарантировать наивысшие характеристики и надежность, а служба обслуживания и предоставления консультационных услуг является дополнительным достоинством решений Zenit.