Ситуация
Emilgroup является одной из ведущих компаний керамической отрасли; она присутствует в более чем 70 странах и ежегодно поставляет потребителям плитку общей площадью 30 000 кв. м .
Эта компания заказала у нас оборудование для откачивания сточных вод, образующихся в ходе процесса производства керамики; в частности электронасосы, обладающие долговременной стойкостью к абразивному воздействию перекачиваемых жидкостей. Речь идет об образующихся при обтесывании плитки шликере и сточных водах, которые содержат высокоабразивные остатки керамики и твердые частицы, поэтому для их перекачки требуются технологии, которые обеспечивали бы высокую стойкость и надежность.
Решение
В качестве первого шага были выбран тип электронасосов; мы остановили свой выбор на насосах серии Uniqa, оснащенных рабочим колесом вихревого типа, которое обеспечивает не только свободный проход жидкости, но и меньший износ гидравлических частей, что чрезвычайно важно для данного типа применения. Каждый электронасос Uniqa специально разработан для функционирования в необходимой рабочей точке, что достигается с помощью его модульной конструкции, и оснащен двигателем, обладающим высочайшим классом энергоэффективности - IE3.
Все рабочие колеса имеют покрытие в виде слоя Molib-tech - нанесенного «холодным способом» карбида молибдена, существенно увеличивающего твердость поверхности по сравнению с чугуном. Кроме того, для дополнительного увеличения срока службы гидравлических компонентов на корпус насоса путем распыления нанесен слой покрытия Vulkollan.
Это обеспечивает требуемую стойкость гидравлических частей к воздействию высокоабразивных сред, таких как шликер и частицы керамики.
Преимущества
Установка насосов Uniqa обеспечила энергоэффективность и надежность; применение покрытий Molib-tech® и Vulkollan сделало гидравлические части устойчивыми к износу, вызываемому абразивным воздействием перекачиваемых жидкостей.
Время простоев оборудования, вызванных необходимостью выполнения ремонта, резко снизилось и стало ограничено временем обычного планового техобслуживания, необходимого при работе в столь тяжелых условиях. Достигнута оптимизация времени производственных процессов и использования энергоресурсов.
В настоящее время система откачивания шликера и сточных вод, образующихся в ходе производства керамики, полностью функционирует, и заказчик вполне удовлетворен результатом своих соответствующих инвестиций.
Этапы производства керамики
Вихревое рабочее колесо с покрытием Molib-tech®
Гидравлические компоненты насосов Uniqa с покрытием Vulkollan