Lage
Kürzlich haben wir der Keramikindustrie im Bezirk von Modena bei der Lösung von Problemen mit der Hebung von Abwässern geholfen. Durch die Technologie der Elektromotorpumpe Uniqa mit Wirkungsgradklasse Premium IE3 können die Keramikfliesenhersteller jetzt auf einen reibungslosen Pumpbetrieb mit geringem Energieverbrauch zählen.
In Kombination mit der Uniqa Lösung kam die Technologie der neuen Generation Molib-tech
® zum Einsatz. Es handelt sich um ein innovatives System, das die Widerstandsfähigkeit der Komponenten erhöht.
Lösung
In der Keramikindustrie sind die Pumpen bei der Fertigung von Fliesen und Ziegelsteinen einem kritischen Prozess ausgesetzt: die stark abrasiven Eigenschaften des Schlickers (viskoses, breiiges Wasser-Ton-Gemisch), das Vorhandensein keramischer Bruchstücke in den zu behandelnden Fluiden und die hohe Viskosität erfordern eine geeignete Fördertechnologie, die Effizienz und Zuverlässigkeit garantiert.
Ein bedeutendes Unternehmen in der Keramikbranche wandte sich an uns für eine Lösung zum Heben der Abwässer aus der Keramikproduktion, die eine dauerhafte Widerstandsfähigkeit gegen die abrasive Wirkung der geförderten Medien, wie Schlicker und Abwasser aus der Rektifizierung der Fliesen garantieren sollte.
Die Zenit Techniker schlugen die Uniqa Pumpe vor. Ausgestattet mit einem Vortex-Laufrad aus Gusseisen, ermöglicht sie den vollkommen freien Kugeldurchgang, der für diese Art von Industrieanwendungen mit nicht rechengereinigten Flüssigkeiten unerlässlich ist. Uniqa Elektropumpen werden genau auf den Arbeitspunkt und die besonderen Merkmale der jeweiligen Anlage ausgelegt, um verschiedensten Anwendungen und Anforderungen ob im kommunalen oder industriellen Bereich gerecht zu werden.
Neben der Auslegung der Anlage war in diesem Fall auch die Widerstandsfähigkeit der Hydraulik gegen Schlicker und keramische Bruchstücke erforderlich, die beide sehr abrasiv wirken. Die gesamte Hydraulik und das Laufrad von Uniqa wurden mit dem innovativen Molib-tech®System beschichtet, das die Widerstandsfähigkeit der Hydraulikkomponenten verbessert.
Beim Molib-tech® Verfahren wird eine Beschichtung aus Molybdäncarbid „kalt“ aufgebracht. Dieses Verfahren erweist sich besonders dann als sinnvoll, wenn das Laufrad, der Saugflansch oder das Pumpengehäuse einer hohen Beanspruchung durch Erosion und Kavitation ausgesetzt sind. Im Unterschied zur herkömmlichen Keramikbeschichtung bewirkt die Molybdän-Beschichtung weder eine Änderung der Passung noch einen Leistungsverlust und verleiht den behandelten Teilen eine über der von Gusseisen liegende Oberflächenhärte.
Vorteile
Die Erwartungen des Keramikunternehmens an die von Zenit vorgeschlagene Lösung wurden voll erfüllt. Die Hebeanlage für Schlicker und Abwasser aus der Fliesenbearbeitung führt ihren Betrieb zuverlässig aus. Die Installation der Uniqa Pumpen garantierte also Energieeffizienz und Betriebszuverlässigkeit. Die Molib-tech® Beschichtung hebt die Verschleißwirkung von Abwasser nahezu auf, wodurch Anlagenstillstände wegen ständiger Reparaturen der durch Schlicker hervorgerufenen Schäden vermieden werden, was eine Optimierung der Produktionszeiten und Einsparung des Energieverbrauchs bedeutet.
Außerdem wird die Modularität der Uniqa Pumpen den späteren Einbau neuer Teile oder den Ersatz auszutauschender Teile ermöglichen, ohne die Neuinvestition abzuwerten.
In der Keramikindustrie
Das Molib-Tech-Laufrad mit der Molybdäncarbid-Behandlung
Die Zenit Uniqa Pumpe