Case History Zenit

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Gruppo Zenit | 07 mar 2018

Sollevamento gravoso per l'industria ceramica

Unità: Zenit Italia | Paese: Italy (Modena)
Applicazione: Applicazioni Industriali | Tipo di impiego: Sollevamento acque acide, aggressive, salmastre
Famiglia prodotto: Elettropompe sommergibili
   > Prodotto: Serie UNIQA | Modello: ZUG V

Situazione

Nel distretto modenese abbiamo recentemente aiutato l'industria ceramica a risolvere alcune problematiche relative al sollevamento dei reflui. Utilizzando la tecnologia di Uniqa, l'elettropompa in efficienza Premium IE3, ora le aziende produttrici di ceramiche possono contare su pompaggi senza intoppi ed energeticamente efficienti.
In combinazione alla soluzione Uniqa è stata usata la tecnologia di nuova generazione Molib-tech®, l'innovativo sistema che aumenta la resistenza dei componenti.

Soluzione

Nell’industria ceramica la produzione delle piastrelle e di laterizi espone le pompe ad un processo critico: la natura fortemente abrasiva della barbottina (un legante piuttosto viscoso e di consistenza cremosa ottenuto dall'impasto di acqua e argilla), la presenza di frammenti ceramici nei fluidi da trattare e l’alta viscosità, rendono necessaria una tecnologia di movimentazione appropriata capace di garantire efficienza ed affidabilità.
In una importante azienda del settore ceramico ci è stato chiesta una soluzione per il sollevamento dei reflui provenienti dalla lavorazione delle ceramiche in grado di resistere nel tempo alla forza abrasiva dei liquidi pompati, barbottina e acque provenienti dalla squadratura delle mattonelle.
La soluzione individuata dai tecnici Zenit è stata Uniqa, equipaggiata con girante vortex in ghisa che garantisce il passaggio libero integrale essenziale per questo tipo di applicazioni industriali con liquidi non grigliati. Ogni elettropompa Uniqa è studiata esattamente sul punto di lavoro e secondo le prerogative uniche che ogni impianto puo' richiedere, in modo da soddisfare ogni applicazione ed esigenza sia essa di tipo industriale o civile.
Garantite le specifiche dell'impianto bisognava occuparsi della resistenza delle parti idrauliche alla barbottina ed ai frammenti ceramici, entrambe fortemente abrasivi. L'intero corpo idraulico e la girante di Uniqa sono stati rivestiti utilizzando la tecnologia Molib-tech®, l'innovativo sistema che aumenta la resistenza dei componenti idraulici.
La tecnica del rivestimento Molib-tech® consiste in uno strato in carburo di molibdeno applicato "a freddo". Questo processo è particolarmente indicato in caso di forte usura dovuta a erosione o cavitazione su girante, flangia di aspirazione e corpo pompa. A differenza del tradizionale trattamento ceramico, lo strato di molibdeno non comporta alcuna modifica del rasamento né perdita di prestazioni, conferendo ai componenti trattati una durezza superficiale notevolmente superiore alla ghisa.

Vantaggi

La soluzione proposta da Zenit è stata adottata dall'azienda ceramica con grande fiducia e ad oggi l'impianto di sollevamento per barbottina e acque provenienti dalla lavorazione delle ceramiche è funzionante. L'installazione delle pompe Uniqa ha garantito efficienza energetica ed affidabilità; l'utilizzo congiunto di Uniqa e tecnologia Molib-tech® ha reso l'effetto usurante dei liquidi carichi quasi nullo, scongiurando i fermi impianto per le continue riparazioni ai danni effettuati dalla barbottina ed ottimizzando i tempi produttivi e le risorse energetiche.
Inoltre la modularità delle pompe Uniqa permetterà in futuro di integrare nuove parti o sostituire quelle necessarie senza svalutare l'investimento iniziale.

case history zenit group lifting station for slip with uniqa modena main2
All'interno dell'industria ceramica
case history zenit group lifting station for slip with uniqa modena 2
La girante Molib-tech, trattata con il molibdeno
case history zenit group lifting station for slip with uniqa modena 3
La pompa Zenit Uniqa
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