ZM systèmes de mélange à haute performance

Les mélangeurs Zenit ZMD et ZMR peuvent être utilisés pour les processus d'égalisation, de dénitrification et d'homogénéisation dans les applications industrielles et civiles.

Les mélangeurs immergés sont la solution la plus pratique et la plus efficace pour le mélange des liquides dans les stations d'épuration et de traitement des eaux.

Une fois bien installés dans les cuves, ces appareils donnent au liquide dans lequel ils sont immergés une force qui varie selon le diamètre, la forme et la vitesse de rotation de l'hélice, de sorte à garder en mouvement la masse liquide pour optimiser l'homogénéisation et pour éviter la formation de dépôts. Les installations peuvent être simples, multiples ou, le cas échéant, en association avec des systèmes d'aération de fond, en fonction de l'application. Les moteurs en classe de rendement IE3, déjà montés sur les pompes submersibles Zenit UNIQA, permettent de limiter les frais de gestion en réduisant la consommation et la maintenance.

En raison de leur totale compatibilité et de leurs nombreux accessoires, les mélangeurs peuvent être installés à n'importe quel endroit de la cuve pour optimiser le mélange, ainsi que remplacer les équipements obsolètes des stations déjà opérationnelles.

Modèles également disponibles en version certifiée IECEx  MIXER II 2G Ex db h IIB T4 Gb 

Modèles

Zenit ZMD mixers

ZMD

MÉLANGEURS


  • Transmission directe

Caractéristiques de la gamme

  • P2
    0.75 ÷ 4.5 kW 
  • Pôles
    4 ÷ 8
  • Moteur vitesse de rotation [tr/min]
    1450 ÷ 750 rpm
  • Hélice Ø
    200 ÷ 400 mm
  • Poussée
    155 ÷ 1060 N
  • Hélice vitesse de rotation [tr/min]
    1450 ÷ 750 rpm
  • P2
    1.1 ÷ 4.5 kW 
  • Pôles
    4 ÷ 8
  • Moteur vitesse de rotation [tr/min]
    1750 ÷ 875 rpm
  • Hélice Ø
    200 ÷ 400 mm
  • Poussée
    225 ÷ 970 N
  • Hélice vitesse de rotation [tr/min]
    1750 ÷ 875 rpm
Zenit ZMR mixers

ZMR

MIXERS


  • Reduction gears

Caractéristiques de la gamme

  • P2
    1.1 ÷ 7.5 kW 
  • Pôles
    4 ÷ 8
  • Moteur vitesse de rotation [tr/min]
    1450
  • Hélice Ø
    650 mm
  • Poussée
    1025 ÷ 2135 N
  • Hélice vitesse de rotation [tr/min]
    202 ÷ 300
  • P2
    1.1 ÷ 7.5 kW 
  • Pôles
    4 ÷ 8
  • Moteur vitesse de rotation [tr/min]
    1450
  • Hélice Ø
    650 mm
  • Poussée
    1365 ÷ 2125 N
  • Hélice vitesse de rotation [tr/min]
    245 ÷ 307

Installations

Pour optimiser encore plus le fonctionnement des mélangeurs, ZENIT a mis au point un large choix d'accessoires pour réguler la
position des appareils à l'intérieur de la cuve, pour les lever et les extraire sans devoir vider tout le système.
Conçus tout spécialement pour simplifier leur installation, les accessoires présentent des dimensions généreuses pour garantir une longue durée de vie. Ils sont disponibles en acier galvanisé ou en acier inox.

Installation au fond (A)
Installation fixe où le mélangeur est accouplé à une embase ancrée au fond de la cuve. Une plaque de réglage spéciale permet d'orienter le mélangeur horizontalement et verticalement, selon les exigences spécifiques de la station.

Installation en porte-à-faux (B)
Installation mobile où le mélangeur peut être installé et extrait quand la cuve est pleine. Le mélangeur est suspendu sur une barre de suspension ancrée à un support de fixation. Il peut être orienté horizontalement et verticalement.

Installation sur barre de guidage
Installation la plus fréquente, adaptée à tous les formats et dimensions de mélangeurs. Muni d'un coulisseau compatible également avec les structures existantes, le mélangeur coulisse sur une barre carrée. Des solides potences de levage permettent de l'extraire de la cuve sans devoir la vider. Le mélangeur est orientable horizontalement pour perfectionner au maximum sa position. Des coulisseaux spéciaux (en option) doivent être utilisés pour son orientation verticale.

Détails

ATEX Zenit ZM Series mixer Zenit
Des modèles en version ATEX sont disponibles pour une installation en présence de liquides ou gas potentiellement explosifs, avec une sonde d'humidité dans la chambre à huile (garnitures mécaniques) fournie de série.
cable gland Zenit mixers ZM Series

Révolutionnaire presse-étoupe anti-arrachement. Il suffit de dévisser la bague à filetage GAZ pour fixer au presse-étoupe un tuyau rigide ou un tuyau en caoutchouc et protéger ainsi le câble contre les contraintes physiques et mécaniques.

bearings Zenit mixers ZM Series
Roulements à billes graissés à vie et dimensionnés pour garantir 100 000 heures de service. Sonde de température sur demande.
reduction gerabox Zenit mixers ZM Series

Robuste réducteur épicycloïdal pour obtenir, avec un encombrement et un poids limités, des rapports de réduction élevés, pour transmettre une grande valeur de couple et pour admettre des charges radiales significatives.

monitoring Zenit mixers ZM Series

Sonde d'humidité pour la détection des infiltrations dans la chambre à huile des garnitures mécaniques Les capteurs de température préviennent les dommages occasionnés par la surchauffe excessive du moteur et des roulements. (d'autres options de contrôle sont disponibles sur demande pour les modèles ZMR 065 et ZMR 090)

propeller Zenit mixers ZM Series

Hélice en acier inox co-moulé AISI 316, présentant un profil de pale particulier qui maximalise la performance hydraulique et évite tout blocage par les filaments et corps solides. Son épaisseur généreuse assure solidité et fiabilité même dans les applications intensives.

Un système de découpe particulier, monté à l'arrière de l'hélice, prévient l'infiltration de filaments susceptibles de s'entortiller autour de l'arbre d'entraînement et d'en compromettre le fonctionnement.

mechanical seals Zenit mixers ZM Series

Deux garnitures mécaniques en carbure de silicium (SiC) protégées dans une grande chambre à huile contrôlable. Modèles ZMR équipés de 3 garnitures mécaniques.

motor Zenit mixers ZM Series

Moteur froid en classe Premium IE3 pour garantir un haut rendement et une petite consommation d'énergie. Classe d'isolation H (180 °C).

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Caractéristiques

Bloc moteur Fonte grise - EN-GJL 250
Hélice Acier INOX AISI 316
Arbre Acier INOX AISI 431
Garnitures mécaniques 2 en carbure de silicium (SiC) dans chambre à huile
Vis Acier INOX A2-70
Garnitures NBR
Crochet Acier INOX AISI 304
Coulisseau Acier INOX AISI 304
Peinture Époxy à deux composants 200 μm
Bloc moteur Acier INOX AISI 316 (uniquement ZMD 020A-020B)
Hélice Duplex / Avec revêtement en Vulkollan
Arbre -
Garnitures mécaniques -
Vis Acier INOX A4
Garnitures NBR
Crochet Acier INOX AISI 316
Coulisseau Acier INOX AISI 316
Peinture Époxy à deux composants 400 μm
Température ambiante max. 40°C
Prof. d'immersion max. 20 m
pH du liquide traité 6-12
Démarrages/heure max. 15 (distribués uniformément)
Pression acoustique max. 70 dB
Service S1 – service continu
Densité du liquide traité 1060 Kg/m³
Viscosité dynamique max. 500 mPas

Accessoires

Zenit domestic and civil electromechanical and electronic control panels

Électroniques standards

zenit full service electronic control panels

Full service électronique

zenit standard electromechanical control panels

Électromécaniques standards

zenit full service electromechanical control panels

Électromécaniques full service

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Téléchargements

Série ZM Mixer 60Hz
Manuel de données techniques

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Mixers INOX
Manuel de données techniques

Mixers INOX

Mixer ZM
Catalogue

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Systèmes d'Aèration et de Mèlange
Catalogue

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Aperçu des produits industriels
Catalogue

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Aperçu des Produits
Catalogue

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