Elevación de aguas residuales, gravosa para la industria cerámica

Situación

En el polo modenés hemos ayudado a la industria cerámica a resolver ciertos problemas relativos a la elevación de aguas residuales. Utilizando la tecnología de Uniqa, la electrobomba en eficiencia Premium IE3, ahora las empresas fabricantes de cerámica pueden contar con bombeos sin obstáculos y energéticamente eficientes.
En combinación con la solución Uniqa se ha usado la tecnología de nueva generación Molib-tech^®, el innovador sistema que aumenta la resistencia de los componentes.

Solución

En la industria cerámica la producción de azulejos y ladrillos expone las bombas a un proceso crítico: la naturaleza fuertemente abrasiva de la barbotina (un aglutinante más bien viscoso y de consistencia cremosa obtenido mezclando agua y arcilla), la presencia de fragmentos cerámicos en los fluidos a tratar y la elevada viscosidad hacen necesaria una tecnología de desplazamiento apropiada, capaz de asegurar eficiencia y fiabilidad.
En una importante empresa del sector cerámico se nos pidió que halláramos una solución para la elevación de las aguas residuales provenientes de la elaboración de la cerámica, capaz de resistir a lo largo del tiempo la fuerza abrasiva de los líquidos bombeados, la barbotina y las aguas procedentes del escuadrado de los azulejos.
La solución concebida por los técnicos de Zenit ha sido Uniqa, equipada con una turbina vortex de hierro fundido que asegura el paso libre integral de las aguas residuales, fundamental para este tipo de aplicaciones industriales con líquidos no filtrados. Cada una de las electrobombas Uniqa se ha ideado para adecuarse exactamente al punto de trabajo y teniendo en cuenta las condiciones particulares de cada instalación, con el fin de satisfacer toda clase de aplicación y exigencia, tanto de tipo industrial como civil.
Una vez asegurado que se iba a cumplir con las especificaciones técnicas de la instalación había que ocuparse de la resistencia de las partes hidráulicas a la barbotina y a los fragmentos cerámicos, ambos fuertemente abrasivos. El conjunto del cuerpo hidráulico y la turbina de Uniqa se han revestido utilizando la tecnología Molib-tech^®, el innovador sistema que aumenta la resistencia de los componentes hidráulicos.
La técnica de revestimiento Molib-tech^® consiste en una capa de carburo de molibdeno aplicada “en frío”. Es un proceso especialmente idóneo en situaciones de desgaste intenso causado por la erosión o la cavitación en la turbina, la brida de aspiración y el cuerpo de la bomba. A diferencia del recubrimiento cerámico tradicional, la capa de molibdeno no conlleva ninguna modificación del enrase ni una reducción del rendimiento, y confiere a los componentes tratados una dureza superficial considerablemente superior a la del hierro fundido.

Beneficios

La solución propuesta por Zenit ha sido adoptada por el fabricante cerámico con gran convicción y actualmente la instalación de bombeo de la barbotina y las aguas procedentes de la elaboración de la cerámica funciona de manera satisfactoria. La instalación de las bombas Uniqa ha garantizado eficiencia energética y fiabilidad; gracias el empleo conjunto de Uniqa y de la tecnología Molib-tech^® el efecto de desgaste de los líquidos cargados es casi nulo, de modo que se evitan las detenciones de la instalación para reparar los daños causados por la barbotina y se optimizan el tiempo de producción y los recursos energéticos.
Además la naturaleza modular de las bombas Uniqa en el futuro permitirá incorporar nuevas partes o reemplazar las que lo requieran sin menoscabo de la inversión inicial.