Производственное предприятие в италии

Успех компании обязан также и современной концепции производства, основанного на рабочих планах с высоким содержанием технологии.

Как ряд шестеренок, из которых состоит хорошо отлаженная машина, так и производственное предприятие в Италии состоит из различных подразделений, постоянно сотрудничающих друг с другом, для эффективного исполнения внутренней работы - от отбора поставщиков до программирования механической обработки.

Производственные знания на этом предприятии уходят корнями в историю компании Zenit.
 
Механическая обработка выполняется на современных станках с высокоточным числовым программным управлением силами специализированного персонала, постоянно повышающего свою квалификацию, обеспечивая высокий уровень качества и производительности. Среди них - обрабатывающий центр Mazak. Это система нового поколения, способная выполнять в совершенно автоматическом режиме многочисленные операции.

Накопленный за многие годы опыт, вместе с самыми современными технологиями, позволили нарастить внушительные производственные объемы и добиться постоянного качества.

Процесс окраски выполняется на двух отдельных покрасочных линиях: одна - для бытовой продукции, другая, недавно построенная, - для продукции профессионального назначения. Новые промышленные технологии, используемые на этой линии, и опыт специалистов сливаются воедино для получения продукции безупречного качества. Перед покраской любое изделие подвергается дробеструйной обработке, которая делает поверхности шершавыми, чистыми и более восприимчивыми к двухкомпонентной краске на водной основе, которая всегда наносится толстым слоем. Затем сушка в печи при высокой температуре позволяет оптимально закрепить краску на металлическом корпусе, обеспечивая его необходимую защиту на многие годы.

Для оптимизации объема работы и ресурсов компания Zenit Italia разделила сборку продукции на две отдельные линии. Изделия небольших размеров собираются в полуавтоматическом режиме, а продукция промышленного назначения собирается на стационарных рабочих местах квалифицированным персоналом.

Обе линии сборки оснащены оборудованием для выполнения проверки, гарантирующей качество продукции: проверка давлением, позволяющая обнаружить утечки через прокладки или механические уплотнения, и электрические испытания, гарантирующих качество подключений и обмоток.